巴林右渣漿泵巴林右機械密封的安裝
　　1.檢查要安裝的巴林右機械密封的型號和規格是否正確。
　　2.檢查與安裝渣漿泵和巴林右機械密封相關的零件的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：
　　(1)安裝巴林右機械密封的軸(或軸套)的徑向跳動公差，以及軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
　　(2)端面與軸(或軸套)中心線的垂直度公差，結合密封腔和壓蓋。
　　(3)安裝動環密封的軸(或軸套)端部結構和安裝巴林右機械密封的殼體孔端部結構的倒角和平滑度。
　　(4)巴林右機械密封轉軸工作時的軸向位移。
　　3.巴林右機械密封安裝時，應保持清潔，不允許用工具敲擊密封元件，以防損壞和破壞。
　　4.安裝期間，動環和靜環的表面應涂上一層清潔的發動機機油和渦輪機油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)在安裝前也應涂上一層清潔的機油或汽輪機油，以確保安裝順利。
　　5.將靜環密封圈安裝在靜環背面，并將其安裝到密封端蓋中。注意不要傷到靜環端面，保證靜環端面與端蓋中心線垂直，注意靜環背面的防轉槽，要與防轉銷對齊，但不能相互接觸。
　　6.巴林右機械密封的轉動部分通過彈簧座上的兩個固定螺釘與軸固定。擰緊固定螺釘時，確保彈簧的工作長度。
　　巴林右渣漿泵巴林右機械密封的應用
　　1.啟動渣漿泵前，必須檢查巴林右機械密封和冷卻潤滑系統的附屬裝置是否完善和暢通。
　　2.啟動前清潔物料管道，防止鐵銹雜質進入密封腔。
　　3.用手轉動聯軸器，檢查軸是否容易轉動。如果轉動很大，檢查安裝尺寸是否正確。
　　4.正常啟動前，應進行靜壓試驗，檢查巴林右機械密封端面、密封圈和密封端蓋的密封效果。如有問題，逐一檢查。
　　5.啟動渣漿泵前，密封腔應保持充滿液體或密封介質。如果有單獨的密封系統，應該啟動，冷卻水系統也應該開始循環。
　　6.正常使用前，在常壓下操作，觀察密封部分溫升是否正常，有無泄漏。如果出現輕微泄漏，可以運行一段時間，使端面配合更加均勻，直到泄漏逐漸減少到正常水平。如果運行1-3小時后泄漏沒有減少，停車檢查。
　　7.正常運行情況下，可以緩慢升壓升溫，注意端面的溫升和泄漏。如果一切正常，可以投產。停止時，應先停止渣漿泵，然后停止冷卻和潤滑系統。