脫硫泵用大化機械密封很少是因為長時刻磨損而失效的，其他要素則往大化機械密封往能促使其過早地失效。因此，密封的壽命應視為一個計算學量，難以得到準確值。例如在一些污水泵中運用的大化機械密封件，一般選用硬環對硬環端面的大化機械密封件，如在某一段時刻，泵軸串動和軸震動，在此時如有硬性的小顆粒進入大化機械密封件端面，將使端面磨損。密封的有用作業時刻在很大程度上取決于運用狀況。延長脫硫大化泵用大化機械密封運用壽命應留意以下幾點：

　　1、在密封腔中樹立適合的作業環境，如有用地大化機械密封件操控溫度;排除固體磨粒;操控壓力和溫度的快速波動;在密封端面間構成有用的液膜(必要時選用雙端面密封和封液)。

　　2、密封的技術規范能滿足要求。

　　3、泵的剛性、制作精度高級。

　　考慮密封的使用壽命，不只要考慮泵(和密封)的一次性出資，還要考慮密封失效帶來的經濟損失，包含：產品損失;備用設備的出資;因為流體走漏帶來的對人、環境及設備的損害;替換密封所需的工時及備件等。密封的使用壽命極限可以相差很大，在化學腐蝕工況下僅為幾天，而在烯烴運用中能有用運行20年。

　　二、大化機械密封件的可靠性

　　除前述不同工況條件會使密封壽命有很大差異外，相同的密封在相同的運用條件下，其使用壽命也會有明顯的不同。這與用滾動軸承所作的實驗類似。因此，在評論密封可靠性時運用計算概念。

　　我們運用以下兩個值來計算密封的可靠性：

　　1、L10壽命

　　當一個零件抽樣數組中失效數目到達10%時的作業時刻稱為L10使用壽命。

　　2、作業平均壽命

　　平均作業時刻界說為抽樣順次失效的間隔時刻的算術平均值，

　　MTBF=(L1+L2+...+Ln)/n

　　式中L1、L2——單個密封的作業壽數。