河?xùn)|渣漿泵河?xùn)|機(jī)械密封的安裝
　　1.檢查要安裝的河?xùn)|機(jī)械密封的型號(hào)和規(guī)格是否正確。
　　2.檢查與安裝渣漿泵和河?xùn)|機(jī)械密封相關(guān)的零件的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：
　　(1)安裝河?xùn)|機(jī)械密封的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差，以及軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
　　(2)端面與軸(或軸套)中心線的垂直度公差，結(jié)合密封腔和壓蓋。
　　(3)安裝動(dòng)環(huán)密封的軸(或軸套)端部結(jié)構(gòu)和安裝河?xùn)|機(jī)械密封的殼體孔端部結(jié)構(gòu)的倒角和平滑度。
　　(4)河?xùn)|機(jī)械密封轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移。
　　3.河?xùn)|機(jī)械密封安裝時(shí)，應(yīng)保持清潔，不允許用工具敲擊密封元件，以防損壞和破壞。
　　4.安裝期間，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的表面應(yīng)涂上一層清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和渦輪機(jī)油。輔助密封圈(包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)在安裝前也應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油或汽輪機(jī)油，以確保安裝順利。
　　5.將靜環(huán)密封圈安裝在靜環(huán)背面，并將其安裝到密封端蓋中。注意不要傷到靜環(huán)端面，保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，注意靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)槽，要與防轉(zhuǎn)銷對(duì)齊，但不能相互接觸。
　　6.河?xùn)|機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分通過彈簧座上的兩個(gè)固定螺釘與軸固定。擰緊固定螺釘時(shí)，確保彈簧的工作長(zhǎng)度。
　　河?xùn)|渣漿泵河?xùn)|機(jī)械密封的應(yīng)用
　　1.啟動(dòng)渣漿泵前，必須檢查河?xùn)|機(jī)械密封和冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)的附屬裝置是否完善和暢通。
　　2.啟動(dòng)前清潔物料管道，防止鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔。
　　3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查軸是否容易轉(zhuǎn)動(dòng)。如果轉(zhuǎn)動(dòng)很大，檢查安裝尺寸是否正確。
　　4.正常啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查河?xùn)|機(jī)械密封端面、密封圈和密封端蓋的密封效果。如有問題，逐一檢查。
　　5.啟動(dòng)渣漿泵前，密封腔應(yīng)保持充滿液體或密封介質(zhì)。如果有單獨(dú)的密封系統(tǒng)，應(yīng)該啟動(dòng)，冷卻水系統(tǒng)也應(yīng)該開始循環(huán)。
　　6.正常使用前，在常壓下操作，觀察密封部分溫升是否正常，有無(wú)泄漏。如果出現(xiàn)輕微泄漏，可以運(yùn)行一段時(shí)間，使端面配合更加均勻，直到泄漏逐漸減少到正常水平。如果運(yùn)行1-3小時(shí)后泄漏沒有減少，停車檢查。
　　7.正常運(yùn)行情況下，可以緩慢升壓升溫，注意端面的溫升和泄漏。如果一切正常，可以投產(chǎn)。停止時(shí)，應(yīng)先停止渣漿泵，然后停止冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)。