作為消費者，他們會當場檢查自己購買的產品質量。這個看似簡單的檢驗，卻有著極大的知識性，決定了產品的壽命。機械產品的檢驗需要更加細致，如果原檢驗方法不當，會在產品中出現各種缺陷。以下奧賽羅密封教消費者如何檢查通道機械密封的質量。
　　一、通道機械密封的全面檢查
　　1.通道機械密封內部沒有雜質。組裝通道機械密封之前，徹底清潔動環、靜環、軸套和其他零件。
　　2.檢查動靜環表面是否有劃痕、裂紋等缺陷，會造成通道機械密封嚴重泄漏。如果條件允許，可以用專用工具檢查密封面是否平整。壓力水會進入組裝好的通道機械密封動靜環的密封面，使動靜環分離，導致通道機械密封失效。如有必要，可以在裝配前制造用于水壓試驗的工具。
　　3.檢查靜環座和動環座是否有影響密封的缺陷。例如，動靜環座和動靜環密封的配合面是否有缺陷。
　　4、檢查通道機械密封補償彈簧是否損壞變形，頑固系數是否變化。
　　5.檢查密封軸套是否有毛刺和凹槽等缺陷。
　　6.清潔并檢查所有密封膠圈有無裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。
　　7.帶泵送機構的通道機械密封還應檢查螺桿泵的螺旋線是否有裂紋、斷絲等缺陷。
　　8.檢查靜環和軸或軸套之間的間隙。靜環內徑一般比軸徑大1 ~ 2mm。對于動環，為了保證浮動性，內徑比軸直徑大0.5 ~ 1毫米，以補償軸的振動和偏轉。但間隙不能太大，否則動環密封圈會卡死，通道機械密封功能受損。
　　二、軸套檢查
　　檢查軸套大修后的銹蝕和磨損情況。如果生銹或磨損輕微，可以用細砂紙打磨再用。如果生銹或磨損嚴重，可以加工后電鍍或更換新的軸套。
　　三.墊圈
　　使用一段時間后，密封圈在大多數情況下會失去彈性或老化，通常需要更換新的。
　　四.彈簧
　　1.如果彈簧腐蝕不嚴重，可以保持原有彈性，無需更換。如果腐蝕嚴重或彈性下降很多，需要更換新的彈簧。
　　2.機械密封修復后，重新組裝。組裝后，進行同樣的壓力試驗，然后投入正常運行。
　　3.對于帶組裝箱的機械密封，清潔箱，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便可以進行校正、修理、開槽或再次更換。