總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封拆檢時(shí)注意事項(xiàng)及修理方法 ；在拆卸總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封時(shí)，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對(duì)使用過的總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封件移動(dòng)的情況，則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封跡會(huì)發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

　　用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。緊固總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封的拆卸。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，不符合要求必須進(jìn)行修整。總口管理區(qū)泵用總口管理區(qū)機(jī)械密封各元器件在安裝前必須用丙酮或機(jī)械軸封無水酒精清洗干凈。保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。